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有色金屬鍛造工藝
鍛造是有色金屬壓力加工的方法之一，是機械制造中的一個環節。根據金屬材料在鍛造和工作時的不同溫度狀態，鍛造可分為熱鍛、溫鍛和冷鍛。
本文所說的鍛造是指熱鍛，即待加工的金屬材料處于紅熱狀態(在鍛造溫度范圍內)，由鍛造設備施加在金屬上的沖擊力或靜壓使金屬產生塑性X變形，獲得具有預期外形尺寸和組織結構的鍛件。鍛造車間的主要設備包括鍛錘、壓力機(液壓機或曲柄壓力機)、加熱爐等。生產工人經常處于振動、噪音、高溫灼熱煙塵、堆料頭、毛刺等不利的工作環境中。
因此，操作這些設備的工人要注意衛生，否則在生產過程中容易發生事故，屬于人身傷害事故。在鍛造生產中，根據其原因，容易發生三種外部事故:機械-機器、工具或工件直接刮擦和接觸；
第三，電接觸。
從勞動保護的角度來看，鍛造車間的特點是:
1.鍛造生產是在金屬的熱狀態下進行的(例如低碳鋼的鍛造溫度范圍在125℃-75℃之間)，不小心可能會發生燃燒。
2.鍛造車間的加熱爐和熱錠、坯料、鍛件不斷散發大量熱量(鍛件在鍛造結束時仍有相當高的溫度)，工人經常受到熱量的傷害。
3.鍛造車間加熱爐產生的煙塵排放到車間空氣中，不僅影響衛生，而且降低了車間內的能見度(對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況嚴重)，因此也可能造成事故。
4.鍛造生產中使用的設備，如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等。，工作時都放出沖擊力。當設備受到這樣的沖擊載荷時，很容易突然損壞(如鍛錘活塞桿突然斷裂)，造成嚴重事故。雖然壓力機(如液壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛壓力機、精整壓力機)在運行過程中的沖擊X相對較小，但經常會發生設備突然損壞的情況，操作人員往往會措手不及，這也可能導致事故。
5.鍛壓設備的工作力很大，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和液壓機。雖然它們的工作條件相對穩定，但它們的工作部件產生的力非常大。例如，12英尺鍛造液壓機已在中國制造和使用。這是一臺普通的10 ~ 15噸壓機，它所提供的功率是足夠的。
7.鍛造車間設備運行中的噪聲和振動使工作場所嘈雜，影響人的聽覺和系統，分散注意力，從而增加事故發生的可能性。
本文所說的鍛造是指熱鍛，即待加工的金屬材料處于紅熱狀態(在鍛造溫度范圍內)，由鍛造設備施加在金屬上的沖擊力或靜壓使金屬產生塑性X變形，獲得具有預期外形尺寸和組織結構的鍛件。鍛造車間的主要設備包括鍛錘、壓力機(液壓機或曲柄壓力機)、加熱爐等。生產工人經常處于振動、噪音、高溫灼熱煙塵、堆料頭、毛刺等不利的工作環境中。
因此，操作這些設備的工人要注意衛生，否則在生產過程中容易發生事故，屬于人身傷害事故。在鍛造生產中，根據其原因，容易發生三種外部事故:機械-機器、工具或工件直接刮擦和接觸；
第三，電接觸。
從勞動保護的角度來看，鍛造車間的特點是:
1.鍛造生產是在金屬的熱狀態下進行的(例如低碳鋼的鍛造溫度范圍在125℃-75℃之間)，不小心可能會發生燃燒。
2.鍛造車間的加熱爐和熱錠、坯料、鍛件不斷散發大量熱量(鍛件在鍛造結束時仍有相當高的溫度)，工人經常受到熱量的傷害。
3.鍛造車間加熱爐產生的煙塵排放到車間空氣中，不僅影響衛生，而且降低了車間內的能見度(對于燃燒固體燃料的加熱爐，情況嚴重)，因此也可能造成事故。
4.鍛造生產中使用的設備，如空氣錘、蒸汽錘、摩擦壓力機等。，工作時都放出沖擊力。當設備受到這樣的沖擊載荷時，很容易突然損壞(如鍛錘活塞桿突然斷裂)，造成嚴重事故。雖然壓力機(如液壓機、曲柄熱模鍛壓力機、平鍛壓力機、精整壓力機)在運行過程中的沖擊X相對較小，但經常會發生設備突然損壞的情況，操作人員往往會措手不及，這也可能導致事故。
5.鍛壓設備的工作力很大，如曲柄壓力機、拉伸鍛壓機和液壓機。雖然它們的工作條件相對穩定，但它們的工作部件產生的力非常大。例如，12英尺鍛造液壓機已在中國制造和使用。這是一臺普通的10 ~ 15噸壓機，它所提供的功率是足夠的。
7.鍛造車間設備運行中的噪聲和振動使工作場所嘈雜，影響人的聽覺和系統，分散注意力，從而增加事故發生的可能性。
