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精鍛的主要應(yīng)用及要點(diǎn)控制
主要應(yīng)用
1.生產(chǎn)精化毛坯，將精密模鍛件精加工得到成品零件。
2.生產(chǎn)精密模鍛零件，精鍛成形零件的主要部分，省去切削加工，而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量切削加工。
在精鍛過程的要點(diǎn)控制：
1.鍛造工序復(fù)雜，鍛造火次多。該鍛件的鍛造過程基本囊括了自由鍛造的所有工序，由于鍛件重量大，鋼錠的下料、坯料的鐓粗、沖孔、中間過程的芯棒拔長，各工序尺寸必須相互匹配，保證鍛件尺寸。
2.對縱向砧進(jìn)行修復(fù)，使縱向砧的長度能夠保證與操作機(jī)不干涉，從而能夠進(jìn)行極限擴(kuò)孔。
3.技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，與生產(chǎn)班組進(jìn)行了細(xì)致的工藝交底，使生產(chǎn)操作人員充分領(lǐng)悟工藝意圖，有條不紊地精心操作，相互密切配合，從而保證了該鍛件的順利產(chǎn)成。
1.生產(chǎn)精化毛坯，將精密模鍛件精加工得到成品零件。
2.生產(chǎn)精密模鍛零件，精鍛成形零件的主要部分，省去切削加工，而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量切削加工。
在精鍛過程的要點(diǎn)控制：
1.鍛造工序復(fù)雜，鍛造火次多。該鍛件的鍛造過程基本囊括了自由鍛造的所有工序，由于鍛件重量大，鋼錠的下料、坯料的鐓粗、沖孔、中間過程的芯棒拔長，各工序尺寸必須相互匹配，保證鍛件尺寸。
2.對縱向砧進(jìn)行修復(fù)，使縱向砧的長度能夠保證與操作機(jī)不干涉，從而能夠進(jìn)行極限擴(kuò)孔。
3.技術(shù)人員現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)，與生產(chǎn)班組進(jìn)行了細(xì)致的工藝交底，使生產(chǎn)操作人員充分領(lǐng)悟工藝意圖，有條不紊地精心操作，相互密切配合，從而保證了該鍛件的順利產(chǎn)成。
