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摘要：

工業(yè)大國(guó)離不開機(jī)械制造，機(jī)械的核心在于零件，而精鍛工藝就是零件制造的一種方法，而且逐漸替代其它工藝成為主流。

精密鍛造成形技術(shù)即近凈成形技術(shù)，是指零件成形后，僅需要少量加工或不再加工，就可以用作機(jī)械構(gòu)件的成形技術(shù)，即制造接近零件形狀的工件毛坯。 較傳統(tǒng)成形技術(shù)減少了后續(xù)的切削量，減少了材料、能源消耗、加工工序，顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，降低生產(chǎn)成本，提高產(chǎn)品的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)能力。在鍛造加工和的退火完全結(jié)束后，只有指定的工作表面需要被精加工。由于目前的機(jī)械與動(dòng)力組件正向著高強(qiáng)度和輕量化的趨勢(shì)發(fā)展，因此對(duì)工藝的標(biāo)準(zhǔn)和模具設(shè)計(jì)的尺寸精度的要求也在不斷提高。

精密鍛造技術(shù)已走過了五六十年的發(fā)展，大量?jī)?yōu)質(zhì)、高效、節(jié)能、省力的精鍛技術(shù)相繼出現(xiàn)，熱精鍛、溫精鍛、冷精鍛、冷溫復(fù)合成形、復(fù)動(dòng)鍛造、精密輥鍛-模鍛復(fù)合成形等精鍛技術(shù)得到迅速發(fā)展，在國(guó)外越來越多地應(yīng)用于生產(chǎn)汽車變速器、發(fā)動(dòng)機(jī)齒輪，在汽車工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。主要應(yīng)用：
1.生產(chǎn)精化毛坯，將精密模鍛件精加工得到成品零件。
2.生產(chǎn)精密模鍛零件，精鍛成形零件的主要部分，省去切削加工，而零件的某些部分仍需進(jìn)行少量切削加工。