為了鍛件充型良好及模具各處應(yīng)力均衡，必須合理制坯，獲得接近計(jì)算毛坯圖的形狀和尺寸，以適應(yīng)鍛件橫截面積的要求和體積要求，如果制坯模膛嚴(yán)重磨損或制坯形狀和尺寸設(shè)計(jì)不合理時(shí)，都會(huì)降低預(yù)鍛模和終鍛模的壽命。
為了避免人為因素造成錯(cuò)誤，設(shè)計(jì)模具時(shí)充分利用CAD系統(tǒng)功能對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行二維和三維設(shè)計(jì)，這樣保證產(chǎn)品原始信息的統(tǒng)一性和精確性，提高模具設(shè)計(jì)質(zhì)量。 若是能從鍛件的根本，也就是模具賦予高的要求，從一開始就不懈怠，那么從模具里做出來(lái)的鍛件，也肯定有不負(fù)所托的質(zhì)量。在很多行業(yè)里，銅鍛件都是很重要的一些零件，因?yàn)槠涮厥獾挠猛荆虼藢?duì)鍛件的精密度要求比較高，如果鍛件跟使用的機(jī)器不吻合，將會(huì)是很嚴(yán)重的問題，所以在鍛件的生產(chǎn)中，廠家對(duì)其模具都不敢馬虎。
制造鍛造模具結(jié)構(gòu)對(duì)鍛件質(zhì)量、生產(chǎn)率、勞動(dòng)強(qiáng)度、鍛模使用壽命以及鍛模的加工制造都有一定影響，其重要性并不亞于各種模膛的設(shè)計(jì)。應(yīng)采用計(jì)算機(jī)對(duì)模具進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì)（數(shù)值模似）輔助以物理模擬，以保證充滿模膛且應(yīng)力分布均勻、金屬順暢流動(dòng)。
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